Czyszczenie urządzeń i instalacji bez zbędnych przestojów
Usuwamy zanieczyszczenia tłuste, osady olejowe oraz pyły organiczne, węglowe i gumowe z urządzeń pracujących w wymagającym środowisku przemysłowym.
Naszym celem jest nie tylko przywrócenie czystości urządzeń, ale przede wszystkim ograniczenie ryzyka awarii, poprawa warunków ich pracy oraz zmniejszenie kosztów związanych z zatrzymaniem produkcji.
Usługę wykonujemy z wykorzystaniem specjalistycznego medium czyszcząco-konserwującego o wysokiej rezystancji dielektrycznej, przeznaczonego między innymi do maszyn, szaf sterowniczych i instalacji energetycznych pod napięciem do 55 kV.
Dlaczego czyszczenie urządzeń i instalacji jest tak ważne
Pył węglowy, zabrudzenia olejowe, osady technologiczne i drobiny gumy mogą stopniowo gromadzić się na elementach urządzeń, w szafach sterowniczych oraz wewnątrz instalacji.
Z czasem mogą utrudniać kontrolę stanu technicznego, pogarszać warunki pracy podzespołów i zwiększać prawdopodobieństwo nieplanowanej awarii. W wielu zakładach problemem nie jest samo czyszczenie, lecz konieczność zatrzymania linii, wyłączenia urządzeń i przeorganizowania pracy całego obiektu.
Dlatego oferujemy rozwiązanie stworzone z myślą o środowiskach, w których liczy się: ciągłość produkcji, bezpieczeństwo, przewidywalność i szybka realizacja.
Mniej przestojów. Więcej kontroli nad procesem
Nieplanowane zatrzymanie linii produkcyjnej może oznaczać nie tylko koszt naprawy. To również stracony czas, opóźnienia, konieczność reorganizacji pracy i ryzyko niedotrzymania terminów.
Nasza usługa pomaga ograniczyć problemy wynikające z gromadzenia się zabrudzeń oraz zaplanować czyszczenie, zanim stan urządzeń zacznie realnie wpływać na produkcję.
Korzyści dla zakładu:
Ograniczenie kosztownych przestojów
Dążymy do wykonania prac bez zatrzymywania procesu tam, gdzie pozwalają na to warunki techniczne i procedury bezpieczeństwa.
Usuwanie trudnych zabrudzeń przemysłowych
Pracujemy z osadami tłustymi, olejowymi oraz pyłami organicznymi, węglowymi i gumowymi.
Dostęp do trudno dostępnych elementów
Dobieramy metodę aplikacji do konstrukcji urządzenia i charakteru zabrudzeń.
Mniejsze ryzyko nieplanowanej awarii
Regularne czyszczenie wspiera profilaktykę techniczną i umożliwia lepszą kontrolę stanu instalacji.
Przejrzysty proces realizacji
Klient od początku wie, jakie działania planujemy, na jakiej podstawie dobieramy rozwiązanie i jak będzie przebiegała usługa.
Szybka realizacja zlecenia w Twojej firmie
Zamawiając usługę w naszej firmie możesz liczyć na szybką realizację zamówionego zlecenia
Co czyścimy?
Realizujemy specjalistyczne usługi czyszczenia między innymi:
maszyn i urządzeń przemysłowych
szaf sterowniczych i rozdzielczych
instalacji elektroenergetycznych,
elementów narażonych na osady olejowe i tłuste zabrudzenia,
urządzeń pracujących w otoczeniu pyłów węglowych,
powierzchni zanieczyszczonych pyłami organicznymi i gumowymi,
Dlaczego nie stosujemy przypadkowych preparatów?
Urządzenia elektroenergetyczne i szafy sterownicze wymagają innego podejścia niż zwykłe powierzchnie przemysłowe. Wykorzystywane przez nas medium zostało opisane jako specjalistyczny produkt czyszcząco-konserwujący o wysokiej rezystancji dielektrycznej. W karcie charakterystyki wskazano napięcie przebicia na poziomie 84,8 kV
Produkt jest przeznaczony do usuwania zanieczyszczeń tłustych oraz pyłów organicznych, węglowych i gumowych z maszyn, szaf sterowniczych i instalacji energetycznych.
Korzystamy z rozwiązania posiadającego dokumentację techniczną, kartę charakterystyki, wyniki testów i raporty z badań. Dzięki temu możemy omawiać zastosowanie produktu na podstawie parametrów i dokumentów, a nie wyłącznie deklaracji handlowych.
Zobacz rezultaty czyszczenia PRZED i PO
Jak wygląda współpraca?
Bezpieczeństwo jest częścią usługi
Prace związane z instalacjami elektrycznymi wymagają odpowiedniego przygotowania, organizacji i przestrzegania procedur. Karta charakterystyki produktu zaleca między innymi właściwą wentylację, ochronę oczu, odzież ochronną oraz odpowiednio dobrane rękawice. Przy długotrwałym kontakcie rekomendowane są rękawice nitrylowe o określonej odporności chemicznej.
Dokumentacja wskazuje także na konieczność eliminowania źródeł zapłonu, stosowania narzędzi nieiskrzących oraz podejmowania działań zapobiegających wyładowaniom elektrostatycznym. Dlatego każdą realizację poprzedzamy analizą warunków, zamiast zakładać, że jedna metoda może zostać zastosowana w każdym obiekcie.
