Zadbamy o czystośc Twojej szafy elektrycznej i instalacji
Specjalistyczne czyszczenie maszyn, szaf sterowniczych i instalacji energetycznych pod napięciem do 55 kV oraz sprzedaż urządzeń do samodzielnego czyszczenia.
Usuwamy zanieczyszczenia tłuste, osady olejowe oraz pyły organiczne, węglowe i gumowe z urządzeń pracujących w wymagającym środowisku przemysłowym.
Naszym celem jest nie tylko przywrócenie czystości urządzeń, ale przede wszystkim ograniczenie ryzyka awarii, poprawa warunków ich pracy oraz zmniejszenie kosztów związanych z zatrzymaniem produkcji.
Usługę wykonujemy z wykorzystaniem specjalistycznego medium czyszcząco-konserwującego o wysokiej rezystancji dielektrycznej, przeznaczonego między innymi do maszyn, szaf sterowniczych i instalacji energetycznych pod napięciem do 55 kV.
Zobacz jak działa Molit VOLTIS
Dlaczego czyszczenie urządzeń i instalacji jest tak ważne
Pył węglowy, zabrudzenia olejowe, osady technologiczne i drobiny gumy mogą stopniowo gromadzić się na elementach urządzeń, w szafach sterowniczych oraz wewnątrz instalacji.
Z czasem mogą utrudniać kontrolę stanu technicznego, pogarszać warunki pracy podzespołów i zwiększać prawdopodobieństwo nieplanowanej awarii. W wielu zakładach problemem nie jest samo czyszczenie, lecz konieczność zatrzymania linii, wyłączenia urządzeń i przeorganizowania pracy całego obiektu.
Dlatego oferujemy rozwiązanie stworzone z myślą o środowiskach, w których liczy się: ciągłość produkcji, bezpieczeństwo, przewidywalność i szybka realizacja.
Mniej przestojów. Więcej kontroli nad procesem
Nieplanowane zatrzymanie linii produkcyjnej może oznaczać nie tylko koszt naprawy. To również stracony czas, opóźnienia, konieczność reorganizacji pracy i ryzyko niedotrzymania terminów. Nasza usługa pomaga ograniczyć problemy wynikające z gromadzenia się zabrudzeń oraz zaplanować czyszczenie, zanim stan urządzeń zacznie realnie wpływać na produkcję.
Korzyści dla zakładu:
Ograniczenie kosztownych przestojów
Dążymy do wykonania prac bez zatrzymywania procesu tam, gdzie pozwalają na to warunki techniczne i procedury bezpieczeństwa.
Usuwanie trudnych zabrudzeń przemysłowych
Pracujemy z osadami tłustymi, olejowymi oraz pyłami organicznymi, węglowymi i gumowymi.
Dostęp do trudno dostępnych elementów
Dobieramy metodę aplikacji do konstrukcji urządzenia i charakteru zabrudzeń.
Mniejsze ryzyko nieplanowanej awarii
Regularne czyszczenie wspiera profilaktykę techniczną i umożliwia lepszą kontrolę stanu instalacji.
Przejrzysty proces realizacji
Klient od początku wie, jakie działania planujemy, na jakiej podstawie dobieramy rozwiązanie i jak będzie przebiegała usługa.
Szybka realizacja zlecenia w Twojej firmie
Zamawiając usługę w naszej firmie możesz liczyć na szybką realizację zamówionego zlecenia
Co czyścimy?
Realizujemy specjalistyczne usługi czyszczenia między innymi:
maszyn i urządzeń przemysłowych
szaf sterowniczych i rozdzielczych
instalacji elektroenergetycznych,
elementów narażonych na osady olejowe i tłuste zabrudzenia,
urządzeń pracujących w otoczeniu pyłów węglowych,
powierzchni zanieczyszczonych pyłami organicznymi i gumowymi,
Dlaczego nie stosujemy przypadkowych preparatów?
Urządzenia elektroenergetyczne i szafy sterownicze wymagają zastosowania specjalistycznych metod czyszczenia. Wykorzystywane przez nas medium czyszcząco-konserwujące charakteryzuje się wysoką rezystancją dielektryczną, a zgodnie z kartą charakterystyki jego napięcie przebicia wynosi 84,8 kV.
Produkt przeznaczony jest do usuwania zabrudzeń tłustych oraz pyłów organicznych, węglowych i gumowych z maszyn, szaf sterowniczych i instalacji energetycznych.
Stosowane przez nas rozwiązanie posiada kompletną dokumentację techniczną, kartę charakterystyki, wyniki testów oraz raporty z badań. Dzięki temu jego zastosowanie opieramy na potwierdzonych parametrach technicznych, a nie wyłącznie na deklaracjach handlowych.
Zobacz rezultaty czyszczenia PRZED i PO
Jak wygląda współpraca?
Bezpieczeństwo jest częścią usługi
Prace przy instalacjach elektrycznych wymagają odpowiedniego przygotowania, właściwej organizacji oraz ścisłego przestrzegania procedur bezpieczeństwa. Zgodnie z kartą charakterystyki stosowanego produktu należy zapewnić odpowiednią wentylację oraz stosować ochronę oczu, odzież ochronną i rękawice dopasowane do warunków pracy. Przy długotrwałym kontakcie zalecane są rękawice nitrylowe o odpowiedniej odporności chemicznej.
Dokumentacja wskazuje również na konieczność eliminowania źródeł zapłonu, używania narzędzi nieiskrzących oraz zapobiegania wyładowaniom elektrostatycznym. Z tego względu każdą realizację poprzedzamy analizą warunków technicznych i środowiskowych, dobierając metodę pracy indywidualnie do specyfiki danego obiektu.
